Selon des sources de l'industrie, le marché mondial des acier rapide (HSS) Les outils de coupe devraient atteindre plus de 10 milliards de dollars d'ici 2020. Jackie Wang, directeur général de Shanghai Histar Metal, examine pourquoi le HSS reste une option populaire, les différentes compositions disponibles et comment le matériau s'est adapté à une industrie en évolution rapide.

Malgré la concurrence croissante du carbure monobloc, le HSS continue d'être populaire auprès des fabricants en raison de sa haute résistance à l'usure et de ses excellentes propriétés de dureté et de ténacité. Les outils de coupe HSS sont les mieux adaptés aux environnements de production de masse où la durée de vie, la polyvalence, la productivité et le coût des outils sont de la plus haute importance pour un utilisateur final. Il joue donc toujours un rôle majeur dans l'usinage efficace et fiable de nombreux composants.

De plus, l'accent mis actuellement sur une bonne qualité de produit, qui répond aux exigences des applications des clients à un prix rentable, s'avère attrayant dans le climat économique mondial actuel.

Pour soutenir la demande mondiale croissante de RSS, les fabricants d'outils coupants ont consacré d'importantes ressources à ce segment. Cela comprend des investissements accrus non seulement dans le développement de nouveaux produits, mais également dans les activités de recherche et de développement, ce qui a permis aux outils HSS de devenir plus fiables avec une réduction du nombre de défauts, des coûts de production inférieurs et des délais de livraison plus courts. L'ajout de substrats améliorés, y compris la métallurgie des poudres et les revêtements, a joué un rôle déterminant dans l'amélioration des performances.

Shanghai Histar Metal fournit tôle à grande vitesse, barre ronde et barre plate. Ces matériaux sont utilisés pour les forets, les fraises, les alésoirs, les tarauds et les fraises.

Composition du RSS

Une composition HSS typique comprend du chrome (4 %), du tungstène (environ 6 %), du molybdène (jusqu'à 10 %), du vanadium (environ 2 %), du cobalt (jusqu'à 9 %) et du carbone (1 %). Les différents types de notes dépendent des différents niveaux d'éléments ajoutés.

Le chrome améliore la capacité de durcissement et empêche l'entartrage. Le tungstène offre une plus grande efficacité de coupe et une plus grande résistance à la trempe, ainsi qu'une dureté et une résistance à haute température améliorées. Le molybdène – un sous-produit de la production de cuivre et de tungstène – améliore également l'efficacité de coupe et la dureté, ainsi que la résistance à la trempe. Le vanadium, qui est présent dans de nombreux minéraux, forme des carbures très durs pour une bonne résistance à l'usure abrasive, augmente la résistance à l'usure et la résistance à haute température, ainsi que le maintien de la dureté.

Le cobalt améliore la résistance à la chaleur, le maintien de la dureté et améliore légèrement la conductivité thermique, tandis que le carbone augmente la résistance à l'usure et est responsable de la dureté de base (environ 62-65 Rc). L'ajout de 5 à 8 % de cobalt en plus au HSS améliore la résistance et la résistance à l'usure. En règle générale, les forets fabriqués avec l'ajout de plus de cobalt sont utilisés dans des opérations spécifiques à l'application.

Avantages

Les outils HSS peuvent résister aux vibrations, quel que soit le type de machine-outil, même en cas de perte de rigidité dans le temps et quelles que soient les conditions de serrage de la pièce. Il permet d'éviter les chocs mécaniques au niveau des dents lors des opérations de fraisage et de faire face à des conditions de lubrification variables pouvant entraîner des changements thermiques.

De plus, grâce à la force inhérente du HSS, les fabricants d'outils peuvent produire des arêtes de coupe extrêmement tranchantes. Cela facilite l'usinage des matériaux difficiles, offre moins d'écrouissage des aciers inoxydables austénitiques et des alliages de nickel, et donne une meilleure qualité de surface et tolérances des pièces usinées.

Comme le métal est coupé et non déchiré, il offre une durée de vie plus longue avec des températures d'arête de coupe plus basses. Cela nécessite également des forces de coupe plus faibles, ce qui signifie en fin de compte moins de consommation d'énergie de la machine-outil. Du point de vue de la durée de vie de l'outil, HSS fonctionne très bien avec les applications de coupe intermittente.

Résumé

À une époque où les utilisateurs ont besoin d'outils fiables, cohérents et polyvalents à un prix rentable, acier à haute vitesse reste le choix idéal pour de nombreuses applications. En tant que tel, il peut toujours se démarquer sur le marché face à des matériaux plus jeunes et plus avancés sur le plan technique.

Si quoi que ce soit, RSS s'est renforcée au fil des années en s'adaptant à de nouveaux revêtements, en ajustant sa composition et en ajoutant de nouvelles technologies, tout en contribuant à conserver sa position de matériau essentiel dans l'industrie de la découpe des métaux.

L'industrie du secteur des outils coupants a toujours été un paysage concurrentiel et RSS reste un élément clé pour offrir aux clients ce qui a toujours été une exigence essentielle : le bon choix.

Shanghaï Histar Métal

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