ACIER DE TRAVAIL À CHAUD


Barre ronde forgée en acier à outils de travail à chaud
Barre plate laminée en acier à outils de travail à chaud


Barres creuses en acier à outils de travail à chaud
Bloc de matrice fraisé en acier à outils de travail à chaud
Performance du produit
L'acier à outils de travail à chaud a les propriétés suivantes:
Résistance au revenu
Résistance aux chocs thermiques
Résistance à haute température
Ténacité à haute température
Résistance à l'usure à haute température
Résistance à la corrosion à haute température
Performance du produit
L'acier à outils de travail à chaud, comme son nom l'indique, est utilisé là où les températures de fonctionnement de l'outil peuvent atteindre des niveaux où la résistance au ramollissement, au contrôle thermique et aux chocs est importante.Il a une résistance à la chaleur élevée et une résistance à l'usure moyenne.La distorsion lors du durcissement est lente.
Ce groupe d'acier est excellent pour des utilisations telles que les matrices de moulage sous pression, les matrices d'extrusion, les matrices de moulage en plastique, les matrices de forgeage à chaud, les matrices de préhension et de tête chaudes, les mandrins chauds, les poinçons de travail à chaud et les couteaux de cisaillement à chaud.

N ° de catégorie principalement en acier de travail à chaud, nous avons fourni:
HISTAR |
GB (CHINE) |
VACARME |
ASTM |
JIS |
HSH 13 | 4Cr5MoSiV1 | 1,2344 | H13 | SKD61 |
HSH11 | 4Cr5MoSiV | 1,2343 | H11 | SKD6 |
HSH12 | 4Cr5MoWSiV | 1,2606 | H12 | SKD62 |
HSH10 | 4Cr3Mo3SiV | 1.2365 | H10 | SKD7 |
HSH21 | 3Cr2W8V | 1,2581 | H21 | SKD5 |
HSH6 | 5CrNiMo | 1,2714 | L6 |
COMPOSITION CHIMIQUE
HISTAR |
VACARME |
ASTM |
COMPOSITION CHIMIQUE |
PROPRIÉTÉ |
APPLICATION |
||||||||
C |
Si |
Mn |
P≤ |
S≤ |
Cr |
Mo |
V |
W |
|||||
HSH13 |
1,2344 |
H13 |
0,35-0,42 |
0,80-1,20 |
0,25-0,50 |
0,030 |
0,030 |
4,80-5,50 |
1,20-1,50 |
0,85-1,15 |
- |
Durcissement élevé, excellente résistance à l'usure et ténacité à chaud. a une bonne résistance aux chocs thermiques, (ESR) H13 a une plus grande homogénéité et une structure exceptionnellement fine, résultant en une usinabilité améliorée, une aptitude au polissage et une résistance à la traction à haute température. |
Outils de moulage sous pression, matrice d'extrusion, matrices de forgeage, lames de cisaillement à chaud, matrices d'estampage, moules en plastique, mandrins de travail à chaud, ESR H13 est idéal pour les outils de moulage sous pression en aluminium et les outils de moulage en plastique nécessitant un poli très élevé. |
HSH12 |
1,2606 |
H12 |
0,32-0,40 |
0,90-1,20 |
0,30-0,60 |
0,030 |
0,030 |
5,00-5,60 |
1,30-1,60 |
0,15-0,40 |
1,20-1,40 |
Excellente résistance aux chocs. La teneur en tungstène offre une meilleure résistance au revenu, un acier durcissant à l'air et à durcissement profond qui présente un changement de taille minimal pendant le traitement thermique. Bonne résistance à la fissuration par fatigue thermique |
poinçons à chaud, matrices de moulage sous pression, matrices de forgeage, lames de cisaillement à chaud, matrices de préhension chaudes et matrices d'extrusion. |
YTR50 |
1,2343 |
H11 |
0,33-0,41 |
0,80-1,20 |
0,25-0,50 |
0,030 |
0,030 |
4,80-5,50 |
1.10-1.50 |
0,30-0,50 |
- |
Haute trempabilité, excellente ténacité, bonne résistance aux chocs thermiques lors du refroidissement à l'eau en service, changement de taille minimal pendant le traitement thermique. |
Recommandé pour les applications d'outillage à chaud où une résistance maximale à la fissuration est requise. Poinçons à chaud, matrices de moulage sous pression, matrices de forgeage, lames de cisaillement à chaud, matrices de préhension chaudes, matrices d'extrusion. |
HSH10 |
1.2365 |
H10 |
0,28-0,35 |
0,10-0,40 |
0,15-0,45 |
0,030 |
0,030 |
2,70-3,20 |
2,50-3,00 |
0,40-70 |
- |
Excellente résistance au ramollissement à température élevée. très résistant à la fissuration par fatigue thermique, et peut être refroidi à l'eau en service |
Outils de moulage sous pression en métal lourd, mandrins de perçage, poinçons à chaud, matrices de forgeage, lames de cisaillement à chaud |
HSH21 |
1,2581 |
H21 |
0,25-0,35 |
0,10-0,40 |
0,15-0,45 |
0,030 |
0,030 |
2,50-3,20 |
- |
0,30-0,50 |
8,50-9,50 |
Présente une excellente résistance au ramollissement à température élevée. Ne doit pas être refroidi à l'eau en service à moins que l'outil n'inclut un flux continu de refroidissement par eau interne. Les chocs thermiques doivent être évités |
Recommandé pour les applications d'outillage de travail à chaud difficiles telles que l'extrusion de laiton, les matrices de moulage sous pression en laiton, les poinçons à chaud, les inserts de matrices de forgeage. |
HSH6 |
1,2714 |
L6 |
0,50-0,60 |
0,10-0,40 |
0,60-0,90 |
0,030 |
0,030 |
0,80-1,20 |
0,35-0,55 |
0,05-0,15 |
Ni 1,50-1,80 |
Ténacité élevée aux chocs et bonne résistance au ramollissement à température élevée. bonne résistance aux chocs thermiques et à la fissuration par fatigue thermique, petites variations dimensionnelles lors du durcissement. |
Die forgeage, moulage sous pression, extrusion, traitement du verre ,. Mandrins, porte-matrices |
N ° de catégorie d'acier à outils de travail à froid principalement nous avons fourni:
PRODUIT |
CONDITION DE LIVRAISON ET DIMENSIONS DISPONIBLES |
|||
BARRE RONDE |
DESSIN À FROID |
SOL SANS CENTRE |
PEELED |
TOURNÉ |
DIAMÈTRE EN MM |
2,5-12,0 |
8,5-16 |
16-75 |
75-610 |
CARRÉ |
NOIR LAMINÉ À CHAUD |
FRAISÉ SUR TOUS LES CÔTÉS |
||
TAILLE EN MM |
6X6-50X50 |
55X55-510X510 |
||
BARRE PLATE |
NOIR LAMINÉ À CHAUD |
FRAISÉ SUR TOUS LES CÔTÉS |
||
ÉPAISSEUR X LARGEUR EN MM |
3-40 X 12-610 |
80-405 X 100-810 |
||
DISQUE |
350-800MM DIA X80-400 ÉPAISSEUR |